不锈钢无缝管
世界上有60多套挤出机组。除少数用于型材挤压外，70%的机组用于生产钢管。主要类型是不锈钢管。与轧制(纵轧和横轧)生产方法相比，挤压法的特点是金属变形过程中产生三向压应力。在这种最佳应力状态下，对于钢数大、变形抗力大的不锈钢管，可以获得良好的变形、内外表面质量和金相组织。
立式水力穿孔工艺设备的改进，可使挤压后废管壁厚偏差精度达到5%~7%。挤压模具简单，易于制造和更换，适用于小批量、多规格不锈钢管的生产。挤压单元还可生产多种规格的钢管。一套50MN(5000t)挤压机组可生产Φ25~245mm规格的钢管，远比其他轧机机组更能适应市场需求。
使用不锈钢无缝管的最大优势挤压法是可以直接用连铸坯为原料。产品质量稳定，品种灵活。可直接生产热挤压成品管，也可生产各种异型不锈钢管。但挤压生产钢管的缺点是成品率低。为了提高产量，国外厂商对生产工艺进行了改进。对于要求高的品种，一般采用预钻孔、液压冲孔机扩孔、挤压成管的生产工艺。
对于冷加工原料管的一般要求，可根据具体情况采用不同的生产工艺：小规格不锈钢无缝钢管直接在立式液压冲孔机上穿孔挤出成管材;中型钢管毛坯尽量预钻孔。立式液压冲孔机扩孔挤出成管材;用于大规格不锈钢无缝管的坯料预先钻成大孔，直接进入挤出机挤出成管。显然，挤压生产成品管和提供废管冷加工是国外热加工不锈钢管广泛采用的一种比较经济实用的生产方法。